AZ31B Ekstrüde Magnezyum Anotları Çubuk Değiştirme Döküm

Menşe yeri ÇİN
Sertifika USA: G97,ASTM
Min sipariş miktarı 1000kg
Fiyat Negotiable
Ambalaj bilgileri Palet paketleme veya müşterinin isteği üzerine
Teslim süresi Mevduat aldıktan sonra 30 Gün
Ödeme koşulları Limana teslim edilmeden önce %50 Depozito, %50 Bakiye
Yetenek temini ayda 500 mt

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.

Naber:0086 18588475571

sohbet: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
anahtar kelimeler Ekstrüde Magnezyum Anot Şekil kamış
Malzeme Magnezyum alaşımı Ürün teknolojisi Ekstrüde Magnezyum Anot
kullanım Anti korozyon Örneklem Mevcut
Başvuru Katodik Koruma, su ısıtıcısı Yüzey DÜZ
Vurgulamak

AZ31B Ekstrüde Magnezyum Anotlar

,

Ekstrüde Magnezyum Anotlar Döküm

,

Magnezyum Anot Çubuğu Değiştirme Döküm

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Sürekli Çekme Üretim Süreci Ekstrüde Magnezyum Anot Yüksek Katot Akımı Gereksinimlerini Karşılıyor

 

Tanıtım:

 

Çubuk anotun yüksek akım çıkış/ağırlık oranı, küçük anot çapı ve yüksek katodik akım gerektiren durumlarda geniş uygulamasına izin verir.

 

iki tip ekstrüde magnezyum alaşımlı anot sağlıyoruz: yüksek potansiyelli Mg-Mn alaşımı ve standart potansiyelli AZ31 alaşımı.

 

Özellikler:

 

Ekstrüde edilmiş magnezyum alaşımlı anot çubuğu, sürekli bir çekme üretim sürecini benimser.Ürünün yüzeyi pürüzsüzdür, gözenekler ve cüruf kalıntıları yoktur, potansiyel 1.48V'den fazladır, verim %55'ten fazladır ve çubuk verimi %98'in üzerindedir.

 

Kimyasal bileşim %:

 

alaşım Al Mn

çinko

(maks)

CA

(maks)

Si

(maks)

Cu

(maks)

Ni

(maks)

Fe

(maks)

Diğer İmp
her biri Toplam
AZ31B 2.5-3.5 0.2-1.0 0.6-1.4 0.04 0.10 0.01 0.001 0.005 --- 0.30
Mg-Mn 0.01maks 0.5-1.3 --- --- --- 0.02 0.001 0.03 0.05 0.30

 

Ekstrüde çubuk anot boyutu özellikleri:

 

Çap

(inç)

çekirdek eksantrik

(inç)

çekirdek çapı

(inç)

düzlük

(inç/2 ft uzunluk)

Ağırlık

(1bs/inç)

Magnezyum Ekstrüde çubuk
0.675-0.020 0.050 0.135 0.060 0.025
0.750-0.020 1/16 0.135 0.040 0.031
0.800-0.020 1/16 0.135 0.040 0.035
0.840-0.020 1/16 0.135 0.040 0.038
0.900-0.020 1/16 0.135 0.040 0.043
1.050-0.020 1/16 0.135 0.040 0.057
1.315-0.020 1/16 0.135 0.040 0.089

 

Üretim süreci:


1. Döküm ekipmanı


Yüksek güçlü dirençli bir fırının kullanılması, otomatik sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebilir ve gerdirme ekipmanının verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir.

 

2. Eritme ve dökme işlemi

 

Şarj malzemeleri arasındaki boşluğu azaltmak için şarj malzemeleri mümkün olduğunca yoğun yerleştirilmelidir.Ardından sıcaklığı kademeli olarak artırın.Toplam şarjın %1'i eritildiğinde, metamorfizma tedavisi için fırın sıcaklığı 730 °C'ye ayarlanır ve kırılma muayenesi için numuneler alınır.

 

Düşük basınçlı oksijensiz döküm sürecini benimsemenin anahtarı, döküm hızının, gerdirme hızının ve soğutma suyu hacminin koordinasyonu ve senkronizasyonudur.Aksi takdirde, gerdirme çubuğunun eksik dökülmesi ve kesintisi olacaktır.

 

3. Kontrol ve kesme


Çekilmiş çubuk ürünler testere kapısından geçip görünüm kontrolünden geçtikten sonra ısıl işlem fırınında gerekli ısıl işlem gerçekleştirilir ve ardından kullanıcının istediği uzunluğa göre ikinci testere yapılır.

 

Fotoğraflar:

 

AZ31B Ekstrüde Magnezyum Anotları Çubuk Değiştirme Döküm 0