-
Magnezyum Kurban Anotları
-
Magnezyum Anot Katodik Koruma
-
Yüksek Potansiyel Magnezyum Anot
-
Magnezyum Şerit Anot
-
Ekstrüde Magnezyum Anotlar
-
Önceden paketlenmiş Magnezyum Anot
-
Su Isıtıcı Magnezyum Anot
-
Dövme Magnezyum Alaşım
-
Magnezyum Alaşımlı Bar
-
Yüksek Mukavemetli Magnezyum Alaşımı
-
Magnezyum Alaşımlı Levha
-
Çözünebilir Magnezyum Alaşımı
-
Magnezyum Nadir toprak alaşımı
-
FedererGüvenilir kaliteli kurbanlık magnezyum anot.
-
AliceKatodik koruma ihtiyaçlarımıza çok uygundur.
AZ31B Ekstrüde Magnezyum Anotları Çubuk Değiştirme Döküm

Ücretsiz numune ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
sohbet: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xanahtar kelimeler | Ekstrüde Magnezyum Anot | Şekil | kamış |
---|---|---|---|
Malzeme | Magnezyum alaşımı | Ürün teknolojisi | Ekstrüde Magnezyum Anot |
kullanım | Anti korozyon | Örneklem | Mevcut |
Başvuru | Katodik Koruma, su ısıtıcısı | Yüzey | DÜZ |
Vurgulamak | AZ31B Ekstrüde Magnezyum Anotlar,Ekstrüde Magnezyum Anotlar Döküm,Magnezyum Anot Çubuğu Değiştirme Döküm |
Sürekli Çekme Üretim Süreci Ekstrüde Magnezyum Anot Yüksek Katot Akımı Gereksinimlerini Karşılıyor
Tanıtım:
Çubuk anotun yüksek akım çıkış/ağırlık oranı, küçük anot çapı ve yüksek katodik akım gerektiren durumlarda geniş uygulamasına izin verir.
iki tip ekstrüde magnezyum alaşımlı anot sağlıyoruz: yüksek potansiyelli Mg-Mn alaşımı ve standart potansiyelli AZ31 alaşımı.
Özellikler:
Ekstrüde edilmiş magnezyum alaşımlı anot çubuğu, sürekli bir çekme üretim sürecini benimser.Ürünün yüzeyi pürüzsüzdür, gözenekler ve cüruf kalıntıları yoktur, potansiyel 1.48V'den fazladır, verim %55'ten fazladır ve çubuk verimi %98'in üzerindedir.
Kimyasal bileşim %:
alaşım | Al | Mn |
çinko (maks) |
CA (maks) |
Si (maks) |
Cu (maks) |
Ni (maks) |
Fe (maks) |
Diğer İmp | |
her biri | Toplam | |||||||||
AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0.6-1.4 | 0.04 | 0.10 | 0.01 | 0.001 | 0.005 | --- | 0.30 |
Mg-Mn | 0.01maks | 0.5-1.3 | --- | --- | --- | 0.02 | 0.001 | 0.03 | 0.05 | 0.30 |
Ekstrüde çubuk anot boyutu özellikleri:
Çap (inç) |
çekirdek eksantrik (inç) |
çekirdek çapı (inç) |
düzlük (inç/2 ft uzunluk) |
Ağırlık (1bs/inç) |
Magnezyum Ekstrüde çubuk | ||||
0.675-0.020 | 0.050 | 0.135 | 0.060 | 0.025 |
0.750-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.031 |
0.800-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.035 |
0.840-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.038 |
0.900-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.043 |
1.050-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.057 |
1.315-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0.040 | 0.089 |
Üretim süreci:
1. Döküm ekipmanı
Yüksek güçlü dirençli bir fırının kullanılması, otomatik sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebilir ve gerdirme ekipmanının verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir.
2. Eritme ve dökme işlemi
Şarj malzemeleri arasındaki boşluğu azaltmak için şarj malzemeleri mümkün olduğunca yoğun yerleştirilmelidir.Ardından sıcaklığı kademeli olarak artırın.Toplam şarjın %1'i eritildiğinde, metamorfizma tedavisi için fırın sıcaklığı 730 °C'ye ayarlanır ve kırılma muayenesi için numuneler alınır.
Düşük basınçlı oksijensiz döküm sürecini benimsemenin anahtarı, döküm hızının, gerdirme hızının ve soğutma suyu hacminin koordinasyonu ve senkronizasyonudur.Aksi takdirde, gerdirme çubuğunun eksik dökülmesi ve kesintisi olacaktır.
3. Kontrol ve kesme
Çekilmiş çubuk ürünler testere kapısından geçip görünüm kontrolünden geçtikten sonra ısıl işlem fırınında gerekli ısıl işlem gerçekleştirilir ve ardından kullanıcının istediği uzunluğa göre ikinci testere yapılır.
Fotoğraflar: