İletişim Parçaları İçin ASTM Yüksek Mukavemetli Magnezyum Alaşımlı Bar 2mm Silikon Alaşımlı

İletişim Ekipmanları İçin Yüksek Mukavemetli Magnezyum Alaşımlı Çubuk Geri Dönüşümü Kolay Yapısal Parçalar

Tanıtım:

Magnezyumun kristal yapısı ve çekirdeğin dış tabakasının elektronik yapısı, magnezyum ve alaşımlarının özel fiziksel ve kimyasal özelliklerini ve mekanik özelliklerini belirler.Saf magnezyumun düşük mukavemeti nedeniyle, endüstride nadiren yapısal bir malzeme olarak kullanılır.Diğer demir dışı malzemeler gibi, malzeme bilimciler de yüzyılı aşkın bir süredir alaşım teknikleri kullanarak endüstriyel magnezyum alaşımlarının geliştirilmesi üzerinde çalışıyorlar.Uygun alaşımlamadan sonra magnezyumun gücü önemli ölçüde iyileştirilebilir.Magnezyum ve magnezyum alaşımları, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında birçok performans özelliğine sahiptir.

Düşük yoğunluk, iyi spesifik performans, iyi şok emme performansı, iyi elektriksel iletkenlik ve termal iletkenlik, iyi proses performansı, zayıf korozyon direnci, oksitlenmesi ve yakılması kolay ve zayıf ısı direnci.

sınıflandırma:

İşleme teknolojisine göre, magnezyum alaşımları iki kategoriye ayrılabilir: döküm magnezyum alaşımları ve dövme magnezyum alaşımları.İkisi bileşim ve doku özelliklerinde büyük farklılıklar gösterir.Dökme magnezyum alaşımları ile karşılaştırıldığında, dövme magnezyum alaşımları daha yüksek mukavemete, daha iyi sünekliğe ve daha fazla stil özelliklerine sahiptir.

Özellikler:

Magnezyum alaşımlarının iyi termal iletkenliği ve düşük kesme kuvveti nedeniyle, işleme sırasında ısı yayılım hızı çok hızlıdır, bu nedenle takım ömrü uzundur ve takıma yapışma miktarı azdır, bu da takım maliyetlerini azaltabilir ve arıza süresini kısaltabilir alet değişimi için gereklidir.

Magnezyumun kesilmesi kolay olduğu için talaş kırma performansı çok iyidir ve genellikle gerekli nihai yüzey finişini elde etmek için yalnızca bir finiş işlemi gerekir.

İşleme performansı avantajı:

1. Eritme maliyeti alüminyumun sadece 2/3'ü kadardır:

2. Mükemmel kalıp döküm şekillendirilebilirliği: Magnezyum alaşımları, karmaşık parçalar ve ultra ince kabuk parçaları üretmek için kalıpla dökülebilir, en incesi 0,45 mm'ye ulaşabilir (ABS plastik 1,2-2 mm, alüminyum alaşımı 1,5-2 mm'dir) ve Magnezyum dökümlerin yüzey kalitesi ve Görünüm açıkça alüminyumdan daha iyidir: magnezyum dökümün kalıba afinitesi alüminyumdan çok daha düşüktür ve kalıbın ömrü alüminyumun iki katından fazladır.

3. Kalıp dökümün üretim verimliliği alüminyumdan %25 daha yüksektir, metal kalıp döküm alüminyumdan 300-500K daha yüksektir ve kayıp köpük döküm alüminyumdan %200 daha yüksektir.

4. İyi kesme performansı: magnezyum alaşımı düşük sertliğe ve iyi kesme performansına sahiptir.Kesme direnci alüminyum alaşımın sadece %56'sı ve pirinçin %43'üdür.İşleme için yüksek kesme hızı ve ucuz kesim kullanılabilir.Kesici takımlar, düşük takım tüketimi.Ve taşlama ve cilalama yapmadan kesme sıvısı ile çok pürüzsüz bir yüzey elde edebilirsiniz.

Başvuru:

Yüksek mukavemetli magnezyum alaşımlı çubuklar, küçük boyut, yüksek özgül mukavemet, iyi elektriksel ve termal iletkenlik, korozyon direnci, güzel görünüm ve yoğun şekillerde kolay işlenme gibi mükemmel özelliklere sahiptir.Havacılık, uzay, otomobil, inşaat, elektrik, kimyasal ve mekanik imalatta yaygın olarak kullanılmaktadırlar.vb endüstriler.

Yüksek mukavemetli magnezyum alaşımlı çubuk, birçok askeri ve sivil uçak ve araç için vazgeçilmez ve önemli bir yapısal malzemedir.

Fotoğraf: