İnşaat Endüstrisi için ASTM Yüksek Mukavemetli Magnezyum Alaşımlı Az31 Bar

İnşaat Endüstrisi İçin Hızlı Isı Yayılımı Yüksek Mukavemetli Magnezyum Alaşımlı Bar

Giriiş:

Yüksek Mukavemetli Magnezyum alaşımlı çubuk, küçük, yüksek özgül mukavemet, iyi elektriksel ve termal iletkenlik, korozyon direnci, güzel şekil, yoğunluk şekline kolay işleme ve diğer mükemmel performansa sahiptir, havacılık, uzay, otomotiv, inşaat, elektrik, kimyada yaygın olarak kullanılmaktadır. makine imalatı ve diğer endüstriler.Yüksek mukavemetli magnezyum alaşımlı çubuk, birçok askeri ve sivil uçak ve ulaşım aracı için vazgeçilmez önemli bir yapısal malzemedir.

Ekstrüzyon işlemi:

Magnezyum alaşımlı borular, çubuklar, profiller ve şeritler ekstrüzyonla üretilebilir.Düşük plastik malzemelerin şekillendirilmesi için ekstrüzyon ideal bir işleme yöntemidir.AZ31B, AZ61, ZMZI, ZK60, HK31 alaşımları gibi çoğu dövme magnezyum alaşımları ekstrüzyonla üretilebilir.

Özellikler:

Magnezyum alaşımlarının iyi termal iletkenliği ve düşük kesme kuvveti nedeniyle, işleme sırasında ısı yayılım hızı çok hızlıdır, bu nedenle takım ömrü uzundur ve takıma yapışma miktarı azdır, bu da takım maliyetlerini azaltabilir ve arıza süresini kısaltabilir alet değişimi için gereklidir.

Magnezyumun kesilmesi kolay olduğu için talaş kırma performansı çok iyidir ve gerekli nihai yüzey finişini elde etmek için genellikle sadece bir finiş işlemi gerekir.

İşleme performansı avantajı:

1. Eritme maliyeti alüminyumun sadece 2/3'ü kadardır:

2. Mükemmel kalıp döküm şekillendirilebilirliği: Magnezyum alaşımları, karmaşık parçalar ve ultra ince kabuk parçaları üretmek için kalıpla dökülebilir, en incesi 0,45 mm'ye ulaşabilir (ABS plastik 1,2-2 mm, alüminyum alaşımı 1,5-2 mm'dir) ve Magnezyum dökümlerin yüzey kalitesi ve görünüm alüminyumdan açıkça daha iyidir: magnezyum dökümün kalıba afinitesi alüminyumdan çok daha düşüktür ve kalıbın ömrü alüminyumun iki katından fazladır.

3. Kalıp dökümün üretim verimliliği alüminyumdan %25 daha yüksektir, metal kalıp döküm alüminyumdan 300-500K daha yüksektir ve kayıp köpük döküm alüminyumdan %200 daha yüksektir.

4. İyi kesme performansı: magnezyum alaşımı düşük sertliğe ve iyi kesme performansına sahiptir.Kesme direnci alüminyum alaşımın sadece %56'sı ve pirinçin %43'üdür.İşleme için yüksek kesme hızı ve ucuz kesim kullanılabilir.Kesici takımlar, düşük takım tüketimi.Ve taşlama ve cilalama yapmadan kesme sıvısı ile çok düzgün bir yüzey elde edebilirsiniz.

Başvuru:

Otomotiv endüstrisi ve elektronik endüstrisi, magnezyum alaşımları için en büyük talebin olduğu endüstriler haline geldi.Otomobillerde magnezyum alaşımlarının kullanılması, alüminyum alaşımlarına kıyasla ağırlığı %20 ila %25 oranında azaltabilir.Magnezyum alaşımlı ekstrüzyonlar, koltuk çerçeveleri, pencere çerçeveleri, şasi çerçeveleri, tekerlek göbekleri vb. gibi otomotiv yatak parçalarında kullanılabilir. İnce duvarlı magnezyum alaşımlı ekstrüzyon boru bağlantı parçaları, otomobillerde kullanılır ve küçük kesit alanları nedeniyle, bunlar ağırlığı önemli ölçüde azaltabilir.Magnezyum alaşımlı levhalar, kütleyi büyük ölçüde azaltabilen otomotiv gövde parçaları (kapılar, kapaklar, korumalar, çatı panelleri vb. gibi) için dış panellerin imalatında kullanılır.

Fotoğraf: