Elektronik Muhafaza için Az31 Ekstrüde Magnezyum ve Magnezyum Alaşımları Çubuk 1.2mm

Elektronik Ekipman Muhafazası İçin Yüksek Mukavemetli Magnezyum Alaşımı Oluşturması Kolay

Giriiş:

Magnezyum alaşımları, yüksek özgül mukavemet ve özgül sertlik, iyi termal iletkenlik, sönümleme ve şok emilimi, elektromanyetik koruma, kolay işleme ve kolay geri dönüşüm vb. avantajlara sahiptir ve otomobil, elektronik iletişim, havacılık ve uzay alanlarında son derece önemli uygulamalara sahiptir. savunma askeri."21. yüzyılın yeşil mühendislik malzemeleri" olarak bilinen değer ve geniş uygulama beklentileri.

Dökme magnezyum alaşımları ile karşılaştırıldığında, dövme magnezyum alaşımları daha fazla gelişme potansiyeline sahiptir.Malzeme yapısının kontrolü ve ısıl işlem işlemlerinin uygulanması sayesinde, dövme magnezyum alaşımları daha yüksek mukavemet, daha iyi süneklik ve daha çeşitli mekanikler elde edebilir.çeşitli mühendislik yapısal parçalarının uygulama gereksinimlerini karşılamak için performans.Dövme magnezyum alaşımları genellikle belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ekstrüzyon, haddeleme ve dövme gibi sıcak şekillendirme teknikleriyle işlenir.

Özellikler:

Magnezyum alaşımlarının iyi termal iletkenliği ve düşük kesme kuvveti nedeniyle, işleme sırasında ısı yayılım hızı çok hızlıdır, bu nedenle takım ömrü uzundur ve takıma yapışma miktarı azdır, bu da takım maliyetlerini azaltabilir ve arıza süresini kısaltabilir alet değişimi için gereklidir.

Magnezyumun kesilmesi kolay olduğu için talaş kırma performansı çok iyidir ve gerekli nihai yüzey finişini elde etmek için genellikle sadece bir finiş işlemi gerekir.

İşleme performansı avantajı:

1. Eritme maliyeti alüminyumun sadece 2/3'ü kadardır:

2. Mükemmel kalıp döküm şekillendirilebilirliği: magnezyum alaşımları, karmaşık parçalar ve ultra ince kabuk parçaları üretmek için kalıpla dökülebilir, en incesi 0,45 mm'ye ulaşabilir (ABS plastik 1,2-2 mm, alüminyum alaşımı 1,5-2 mm'dir) ve Magnezyum dökümlerin yüzey kalitesi ve görünüm alüminyumdan açıkça daha iyidir: magnezyum dökümlerin ve kalıpların afinitesi alüminyumdan çok daha düşüktür ve kalıpların ömrü alüminyumun 2 katından fazladır.

3. Kalıp dökümün üretim verimliliği alüminyumdan %25 daha yüksektir, metal kalıp döküm alüminyumdan 300-500K daha yüksektir ve kayıp köpük döküm alüminyumdan %200 daha yüksektir

4. İyi kesme performansı: magnezyum alaşımı düşük sertliğe ve iyi kesme performansına sahiptir.Kesme direnci alüminyum alaşımın sadece %56'sı ve pirinçin %43'üdür.İşleme için yüksek kesme hızı ve ucuz kesim kullanılabilir.Kesici takımlar, düşük takım tüketimi.Ve taşlama ve cilalama yapmadan kesme sıvısı ile çok düzgün bir yüzey elde edebilirsiniz.

Başvuru:

Otomotiv endüstrisi ve elektronik endüstrisi, magnezyum alaşımları için en fazla talep gören endüstriler haline geldi.Otomobillerde magnezyum alaşımlarının kullanılması, alüminyum alaşımlarına kıyasla ağırlığı %20 ila %25 oranında azaltabilir.Magnezyum alaşımlı ekstrüzyonlar, koltuk çerçeveleri, pencere çerçeveleri, şasi çerçeveleri, tekerlek göbekleri vb. gibi otomotiv yatak parçaları için kullanılabilir. İnce duvarlı magnezyum alaşımlı ekstrüzyon boru bağlantı parçaları, otomobillerde kullanılır ve küçük kesit alanları nedeniyle, önemli ölçüde ağırlık tasarrufu sağlayabilirler.Magnezyum alaşımlı levhalar, kütleyi büyük ölçüde azaltabilen otomotiv gövde parçaları (kapılar, kaportalar, koruma panelleri, çatı panelleri vb. gibi) için dış panellerin imalatında kullanılır.

Fotoğraf: